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新型分離技術(shù):采用螺旋壓力與靜、靜環(huán)有機(jī)結(jié)合，形成了集濃縮、脫水于一體的新型分離技術(shù)，旋壓脫水機(jī)，為我國環(huán)境污水處理領(lǐng)域增添了一種先進(jìn)的脫水模式選擇。

節(jié)能和節(jié)水:連續(xù)交錯行動的靜止和靜態(tài)環(huán)可以實(shí)現(xiàn)缸體內(nèi)的自潔功能，從而達(dá)到過濾的目的間隙是不容易的，更換高壓清洗舊一代的新聞布和帶濾板，污泥脫水機(jī)，大大節(jié)省了工業(yè)用水(每年13000噸的節(jié)水為單個機(jī)器)。螺桿主軸低速運(yùn)轉(zhuǎn)(3-5轉(zhuǎn)/分)，減少機(jī)械磨損，延長設(shè)備使用壽命。主機(jī)功耗≦1.1kW /hr，單機(jī)節(jié)電5萬℃/年。

污泥脫水操作 手動操作： 1. 翻開體系總電源；

2. 翻開污泥進(jìn)泥閥，往污泥脫水機(jī)中進(jìn)需脫水污泥；

3. 將加藥泵（PAC、PAM）、溶藥攪拌機(jī)（PAC、PAM）的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“手動”方位，敞開加藥體系，向脫水機(jī)加PAC及PAM藥劑；

4. 將脫水機(jī)的反響攪拌機(jī)（2臺）的轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)到“手動”方位，對污泥進(jìn)行加藥絮凝，以利于脫水；

5. 待絮凝后污泥從反響槽流入脫水主機(jī)時，將脫水主機(jī)的轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”方位，旋轉(zhuǎn)式污泥脫水機(jī)，開始進(jìn)行污泥的脫水；

板框壓濾機(jī)為間歇操作，滲濾液污泥脫水機(jī)，每個操作循環(huán)由裝合、過濾、洗滌、卸餅清理4個階段組成，下面詳細(xì)說明這4個步驟。

（1）裝合：將板與框按 1-2-3-2-1-2-3的順序，濾板的兩側(cè)表面放上濾布，然后用手動的或機(jī)動的壓緊裝置固定，使板與框緊密接觸。

（2）過濾：懸浮液在壓強(qiáng)下送進(jìn)濾漿通道，由通道流進(jìn)每個濾框里；濾液分別穿過濾框兩側(cè)的濾布，沿濾板板面的溝道至濾液出口排出；顆粒被濾布截留而沉積在濾布上，待濾餅充滿全框后，停止過濾。根據(jù)濾液排出方式分為：明流和暗流。