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帶式濃縮壓濾機(jī)的工作原理

絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器，污泥過濾機(jī)廠家，與物料進(jìn)行充分混合后，污水處理設(shè)備，進(jìn)入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過卸料機(jī)構(gòu)送至壓濾段經(jīng)重力脫水后，物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過一對主脫水輥進(jìn)行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大

帶式濃縮壓濾機(jī)的整個脫水程序是連續(xù)進(jìn)行的，其工作過程一般為：絮凝—進(jìn)料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達(dá)到脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)水份的目的?！獕簽V段重力脫水—壓濾段預(yù)壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。

根據(jù)公式可知只有離心機(jī)的半徑r和角速度ω達(dá)到一定的值，在離心機(jī)有限的空間內(nèi)，盡可能短的時間里方可獲得滿意的沉降效果，所以希望得到更好的污泥處理效果，離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)是必然的。

分離因素表示離心力場的強(qiáng)弱，它通過調(diào)整離心機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制。提高分離因素，安徽污泥過濾機(jī)，使生產(chǎn)能力和分離效果提高，但也增大了功率消耗及轉(zhuǎn)鼓和螺旋的磨損，應(yīng)在較低的分離因素下滿足生產(chǎn)能力和分離要求，這個數(shù)據(jù)請參說明和實(shí)際運(yùn)行狀況來確定，離心機(jī)轉(zhuǎn)速的控制要以實(shí)現(xiàn)設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)和正常污泥脫水處理效果為基準(zhǔn)。

濃縮段由進(jìn)料裝置、張緊裝置、布料裝置、機(jī)箱、糾偏裝置、探測保護(hù)裝置、洗滌裝置、傳動裝置、卸料裝置等部分組成。進(jìn)料裝置前設(shè)有靜態(tài)混合器，確保污泥與絮凝劑進(jìn)行充分的混合。進(jìn)料裝置內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板，物料沿導(dǎo)流板呈“U”形流動，溢流至機(jī)箱內(nèi)。張緊裝置，本裝置主要由張緊輥、帶滑塊座調(diào)心軸承及彈簧等件組成。張緊軸兩端的軸承可沿導(dǎo)塊移動，在彈簧的作用下濾帶張緊力的大小可通過壓縮彈簧的壓縮量來調(diào)節(jié)。