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在污水處理廠工藝、設(shè)備調(diào)試初期，由于受到水質(zhì)、水量、水處理工藝運行狀態(tài)等因素的影響，污泥脫水機，待處理污泥的性質(zhì)可能會發(fā)生很多變化，這種變化對污泥脫水機和絮凝劑的依賴性會產(chǎn)生波動，污泥齡或污泥存放時間會影響到污泥性質(zhì)，如污泥濃度、污泥有機質(zhì)含量(或灰分含量)、污泥密度、污泥顆粒規(guī)格(污泥自身骨架結(jié)構(gòu)狀況)等對絮凝劑和脫水機的依賴波動會更加明顯，因此在現(xiàn)場要根據(jù)情況及時進(jìn)行調(diào)整來保證能夠正常的污泥脫水運行管理。這個階段的污泥脫水效果和藥耗可能會和正常運行有一定的差異，這種差異會隨著現(xiàn)場水處理設(shè)施運行的逐漸正常和污泥排放處理的逐漸穩(wěn)定而趨向穩(wěn)定。

絮凝劑濃度。絮凝劑的配制濃度不僅影響調(diào)理效果，而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機泥餅產(chǎn)出率，其中有機高分子絮凝劑影響更為顯著。一般來說，有機高分子絮凝劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，調(diào)理效果越好。但配制濃度過高或過低都會降低泥餅產(chǎn)率。而無機高分子絮凝劑的調(diào)理效果幾乎不受配制濃度的影響。有機高分子調(diào)理劑配制濃度在O．05％～O．1％之間比較合適，三氯化鐵配制濃度10％佳，而鋁鹽配制濃度在4％～5％為適宜。

以待處理污泥濃度為例：若排放到污泥脫水車間的待處理污泥含水率從96%變化為97%，即固含量從4%變成了3%，JYQ750-2污泥脫水機，這1%的濃度數(shù)值變化其實相對值幅度竟然達(dá)到了25%，由于絮凝劑消耗與待處理污泥固含量成正比，QY750-2污泥脫水機，在正常運轉(zhuǎn)時，絮凝劑的消耗也也相應(yīng)減少25%左右。如果這時候沒有及時調(diào)整來降低絮凝劑投加量，在同一污泥流量和絮凝劑流量情況下，絮凝劑就會被浪費了25%左右，而表觀泥餅狀況并不會有明顯的變化。反之，若污泥濃度增加，而絮凝劑沒有跟蹤增加，則污泥脫水效果會相應(yīng)下降。