壓濾堅固物質還簡單引起壓濾機損毀,形成濾板的受力不均,壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這兒所說的損毀是只在壓濾機使用過程中,濾板在不經(jīng)意間,將濾板的壓變形,凹凸不平,或濾板邊際和凸臺高度不一致,或邊際直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不簡單看出來的,假如將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與其他濾板一同使用,在壓濾機運轉過程中,設備向濾板供給強大的壓力,并且時刻也很長,這樣難免會形成其他濾板很多或長時間損毀。
以待處理污泥濃度為例:若排放到污泥脫水車間的待處理污泥含水率從96%變化為97%,即固含量從4%變成了3%,這1%的濃度數(shù)值變化其實相對值幅度竟然達到了25%,由于絮凝劑消耗與待處理污泥固含量成正比,在正常運轉時,絮凝劑的消耗也也相應減少25%左右。如果這時候沒有及時調整來降低絮凝劑投加量,在同一污泥流量和絮凝劑流量情況下,絮凝劑就會被浪費了25%左右,而表觀泥餅狀況并不會有明顯的變化。反之,若污泥濃度增加,而絮凝劑沒有跟蹤增加,則污泥脫水效果會相應下降。
當確定輸入側沒有故障時,可繼續(xù)按下輸入按鈕,觀察PLC輸出端子側有無相關指示燈點亮,若有指示燈點亮,則應檢查輸出相關中間繼電器,接觸器及電磁閥線圈等是否完好;若無指示燈點亮,則說明PLC未滿足輸出條件,應檢查相關的限位開關、接近開關是否完好,結點開閉是否正確,從而找出故障原因,擠壓式污泥過濾機,作出正確判斷,及時解決問題。帶式壓濾機可以在機器停止后放置嗎? 事實上,它并非如此簡單。 關閉機器后,完成以下后續(xù)操作以確保設備的正常使用。
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