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絮凝劑濃度。絮凝劑的配制濃度不僅影響調(diào)理效果，而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機(jī)泥餅產(chǎn)出率，其中有機(jī)高分子絮凝劑影響更為顯著。一般來說，有機(jī)高分子絮凝劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，調(diào)理效果越好。但配制濃度過高或過低都會降低泥餅產(chǎn)率。而無機(jī)高分子絮凝劑的調(diào)理效果幾乎不受配制濃度的影響。有機(jī)高分子調(diào)理劑配制濃度在O．05％～O．1％之間比較合適，三氯化鐵配制濃度10％佳，而鋁鹽配制濃度在4％～5％為適宜。

扭矩同時(shí)還與離心機(jī)中干固體負(fù)荷有關(guān)，所以要結(jié)合進(jìn)泥負(fù)荷來調(diào)整。在污泥濃度變化后，同等進(jìn)泥流量情況下，設(shè)備干固體負(fù)荷變化會導(dǎo)致扭矩變化，相同的差速度時(shí)，進(jìn)泥濃度增加，扭矩增加。所以，在現(xiàn)場經(jīng)常會出現(xiàn)這樣的情況，很多時(shí)候扭矩很大，但出來的泥餅干度并不高，而有時(shí)候扭矩并不高，但泥餅干度很好，這就是由于不同設(shè)備負(fù)荷造成的影響，所以，了解泥餅干度，不僅僅是觀察設(shè)備扭矩參數(shù)，終要以實(shí)際出泥泥餅為準(zhǔn)。

帶式壓濾機(jī)可以在機(jī)器停止后放置嗎？ 事實(shí)上，它并非如此簡單。 關(guān)閉機(jī)器后，完成以下后續(xù)操作以確保設(shè)備的正常使用。當(dāng)帶式壓濾機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，基本工作是確定設(shè)備中沒有濾液，這意味著過濾器不能在設(shè)備中使用，因?yàn)殪o電液體在設(shè)備中緩慢流動。 空氣干燥，沉淀，后續(xù)工作要做什么？ 關(guān)機(jī)后，帶式壓濾機(jī)也會形成堅(jiān)硬的固體，擠壓式污泥過濾機(jī)，這不僅會堵塞設(shè)備的重要部分，而且還可能導(dǎo)致帶式壓濾機(jī)下次重啟時(shí)不能正常工作。 如果嚴(yán)重，壓濾機(jī)會爆裂。 因此，清潔設(shè)備中使用的濾液，以防止它們在設(shè)備中變干或發(fā)生化學(xué)變化。