萬一糾偏裝置失靈，濾帶單側(cè)跑偏量達(dá)到40mm時，滲濾液污泥脫水機(jī)，濾帶接近并觸動限位開關(guān)發(fā)訊，系統(tǒng)報警并自動停機(jī)。限位開關(guān)還能測得濾帶得斷裂，當(dāng)濾帶發(fā)生斷裂時，設(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。洗滌裝置由進(jìn)水管、噴嘴等組成，噴嘴更換極為方便。清洗水從進(jìn)水管進(jìn)入，噴出扇形水在整個濾布寬度范圍內(nèi)進(jìn)行有效洗滌，使濾布獲得再生。洗滌裝置具有很好的密閉性，具有防止沖洗水飛濺的措施。
正確選用濾布，即要考慮濾液的弄清度又要兼顧過濾功率
正確選用濾布，即要考慮濾液的弄清度又要兼顧過濾功率。每次作業(yè)結(jié)束須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時修復(fù)或替換。查看濾板的密封面，旋轉(zhuǎn)式污泥脫水機(jī)，并清除密封面上的殘?jiān)?，避免作業(yè)時漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可削減變形。
常見的問題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是因?yàn)槭芰Σ痪纬傻?。所以要注意機(jī)器的糾偏體系。如果糾偏出了問題，旋轉(zhuǎn)擠壓式污泥脫水機(jī)，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需求經(jīng)常的沖洗。一是要確保潔凈的沖洗水，二是要確保滿足的沖洗水壓，須是在機(jī)器停了之后再沖洗5-10分鐘。
以待處理污泥濃度為例：若排放到污泥脫水車間的待處理污泥含水率從96%變化為97%，即固含量從4%變成了3%，這1%的濃度數(shù)值變化其實(shí)相對值幅度竟然達(dá)到了25%，由于絮凝劑消耗與待處理污泥固含量成正比，在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，絮凝劑的消耗也也相應(yīng)減少25%左右。如果這時候沒有及時調(diào)整來降低絮凝劑投加量，在同一污泥流量和絮凝劑流量情況下，絮凝劑就會被浪費(fèi)了25%左右，而表觀泥餅狀況并不會有明顯的變化。反之，若污泥濃度增加，而絮凝劑沒有跟蹤增加，則污泥脫水效果會相應(yīng)下降。
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