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帶式壓濾機(jī)的大多數(shù)工作環(huán)境是在潮濕和潮濕的環(huán)境中高溫。這些條件會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生一些不利影響。讓我們仔細(xì)看看帶式壓濾機(jī)控制箱的損壞情況。潮濕的水分對(duì)帶式壓濾機(jī)有害，首先是設(shè)備的控制箱?？刂葡溆惺裁次：?？ 控制元件，帶控制器的傳感器等，當(dāng)受到水的攻擊時(shí)，這將導(dǎo)致傳感器的感應(yīng)不夠靈敏，或者控制器根本無(wú)法安裝預(yù)設(shè)備程序，導(dǎo)致設(shè)備完全癱瘓，甚至可能導(dǎo)致電路斷開(kāi)，從而導(dǎo)致其他金屬 設(shè)備充電，會(huì)造成 人員傷亡。因此，水對(duì)帶式壓濾機(jī)的大危害是收集大量線路的控制箱。

污泥性狀。對(duì)有機(jī)物含量高的污泥，較為有效的絮凝劑是陽(yáng)離子，有機(jī)物含量越高，宜選用聚合度越高的陽(yáng)離子型絮凝劑。對(duì)無(wú)機(jī)物為主的污泥，可以考慮采用陰離子。污泥性質(zhì)的不同直接影響調(diào)理效果，浮渣和剩余活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。一般來(lái)說(shuō)，越難脫水的污泥絮凝劑量越大，污泥顆粒細(xì)小，會(huì)導(dǎo)致絮凝劑消耗量的增加，污泥中的有機(jī)物含量和堿度高，也會(huì)導(dǎo)致絮凝劑用量的加大。另外，擠壓式污泥過(guò)濾機(jī)，污泥含固率也影響絮凝劑的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脫水機(jī)時(shí)絮凝劑的投放量越大。

正確選用濾布，即要考慮濾液的弄清度又要兼顧過(guò)濾功率。每次作業(yè)結(jié)束須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)?。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或替換。查看濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，避免作業(yè)時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可削減變形。

常見(jiàn)的問(wèn)題就是扯破或者堵塞濾帶扯破多是因?yàn)槭芰Σ痪纬傻?。所以要注意機(jī)器的糾偏體系。如果糾偏出了問(wèn)題，濾布跑偏了還正常的轉(zhuǎn)機(jī)器，那濾布的壽命就差不多了。 至于堵塞，就需求經(jīng)常的沖洗。一是要確保潔凈的沖洗水，二是要確保滿足的沖洗水壓，須是在機(jī)器停了之后再?zèng)_洗5-10分鐘。