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脫水部分為帶式半封閉緊湊結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)擠壓過濾機(jī)，周圍有可移動保護(hù)板，脫水部分主要由框架、內(nèi)槽、驅(qū)動裝置、卷輥、氣動裝置、濾帶張緊及導(dǎo)向裝置、濾帶清洗裝置、過濾帶、刮泥刀、保護(hù)蓋和控制箱等部分組成。壓濾段支架用來支承壓濾段其它部件，起到定位和支承的作用。支架具有足夠的剛度，能在動負(fù)荷和靜負(fù)荷的作用下無彎曲變形。機(jī)架方便觀察和檢修拆換內(nèi)部的部件。

絮凝劑加藥點(diǎn)的不同，會直接影響到藥泥混合、反應(yīng)狀況，從而影響到絮體的狀態(tài)、強(qiáng)度和泥水分離狀態(tài)，終影響到絮凝劑的消耗量和污泥處理效果。絮凝劑加藥點(diǎn)有多種選擇，一般情況下，可以設(shè)置成污泥泵前加藥、污泥泵管道加藥和離心機(jī)污泥入口加藥。具體加藥點(diǎn)的設(shè)置和調(diào)整是根據(jù)污泥性質(zhì)、設(shè)備特點(diǎn)和絮凝劑特點(diǎn)決定的，一般通過實(shí)際應(yīng)用試驗(yàn)確定。目前部分廠商生產(chǎn)的的離心機(jī)采用了物料混合液進(jìn)入離心機(jī)位置可調(diào)的方式，具體的調(diào)整可根據(jù)實(shí)際情況決定。

帶式濃縮壓濾機(jī)的工作原理

絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器，與物料進(jìn)行充分混合后，進(jìn)入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過卸料機(jī)構(gòu)送至壓濾段經(jīng)重力脫水后，物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過一對主脫水輥進(jìn)行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大

帶式濃縮壓濾機(jī)的整個脫水程序是連續(xù)進(jìn)行的，其工作過程一般為：絮凝—進(jìn)料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達(dá)到脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)水份的目的?！獕簽V段重力脫水—壓濾段預(yù)壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。