絮凝劑濃度。絮凝劑的配制濃度不僅影響調(diào)理效果，而且影響藥劑消耗量和污泥脫水機(jī)泥餅產(chǎn)出率，其中有機(jī)高分子絮凝劑影響更為顯著。一般來說，有機(jī)高分子絮凝劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，調(diào)理效果越好。但配制濃度過高或過低都會(huì)降低泥餅產(chǎn)率。而無機(jī)高分子絮凝劑的調(diào)理效果幾乎不受配制濃度的影響。有機(jī)高分子調(diào)理劑配制濃度在O．05％～O．1％之間比較合適，旋轉(zhuǎn)式污泥過濾機(jī)，三氯化鐵配制濃度10％佳，而鋁鹽配制濃度在4％～5％為適宜。
脫水部分為帶式半封閉緊湊結(jié)構(gòu)，周圍有可移動(dòng)保護(hù)板，脫水部分主要由框架、內(nèi)槽、驅(qū)動(dòng)裝置、卷輥、氣動(dòng)裝置、濾帶張緊及導(dǎo)向裝置、濾帶清洗裝置、過濾帶、刮泥刀、保護(hù)蓋和控制箱等部分組成。壓濾段支架用來支承壓濾段其它部件，起到定位和支承的作用。支架具有足夠的剛度，能在動(dòng)負(fù)荷和靜負(fù)荷的作用下無彎曲變形。機(jī)架方便觀察和檢修拆換內(nèi)部的部件。
干粉加料系統(tǒng)主要由儲(chǔ)料罐、投藥器、預(yù)浸潤裝置等組成。在自動(dòng)工作狀態(tài)下，當(dāng)溶液儲(chǔ)存槽液位計(jì)發(fā)出低液位信號(hào)后，投藥器的螺旋體開始運(yùn)轉(zhuǎn)，輸送干粉藥劑。干粉藥劑的投加量可通過調(diào)整投藥螺旋的轉(zhuǎn)速來控制，控制好干粉的投加量后，按照需配制的絮凝劑濃度調(diào)整進(jìn)水量，進(jìn)水量通過流量計(jì)來顯示；干粉藥劑與溶解水在預(yù)浸潤裝置中預(yù)先潤濕，可有效防止干粉投加時(shí)漂浮在水面結(jié)塊的問題，提高了干粉藥劑的溶解效果。
系統(tǒng)的儀器儀表完善齊全，指示準(zhǔn)確，管路線路整齊、正規(guī)、暢通、無滲漏，設(shè)備在操作過程中清潔無塵。系統(tǒng)所有設(shè)備容器、管路、管件等的材質(zhì)均為耐腐蝕的材料。
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