布料裝置主要由理料板及支桿等組成。利用理料板可物料，避免在濾帶上出現(xiàn)一個(gè)個(gè)小水坑，具有分料、集料功能，提高排水效果。理料板的材料為柔性耐磨材料，擋料槽下邊沿裝有密封橡膠板。機(jī)箱主要起支承、安裝其它部件、收集濾液作用，采用冷作焊接而成。機(jī)箱底部設(shè)有排液孔，中部設(shè)有窺視孔，以便維護(hù)。污泥通過(guò)調(diào)質(zhì)會(huì)使污泥中的毛細(xì)水轉(zhuǎn)化成游離水，在重力脫水區(qū)脫除，否則在壓力脫水區(qū)將仍有較大流動(dòng)性，旋轉(zhuǎn)擠壓式污泥脫水機(jī)，擠壓作用會(huì)將污泥擠出濾帶外，一般初級(jí)污泥聚合物加入量為0—2.3kg/t干泥，二級(jí)污泥則為4.5—13.6kg/t干泥。
一旦使用帶式壓濾機(jī)的濾布，保持濾布的濕潤(rùn)狀態(tài)
一旦使用帶式壓濾機(jī)的濾布，保持濾布的濕潤(rùn)狀態(tài)。 現(xiàn)在，一旦濾布和帶式壓濾機(jī)一起使用，污泥脫水機(jī)，過(guò)濾器和設(shè)備的強(qiáng)大壓力會(huì)使濾布變細(xì)。這種濾布不能再經(jīng)受干試驗(yàn)了。 由于濾布太干，濾布纖維會(huì)收縮，因此濾布會(huì)嚴(yán)重改變截留固體顆粒的質(zhì)量，嚴(yán)重影響帶式壓濾機(jī)的工作質(zhì)量，使濾布更容易 破損。 因此，應(yīng)在停機(jī)后對(duì)濾布進(jìn)行保護(hù)。否則會(huì)造成機(jī)油變質(zhì)和腐爛，因此停機(jī)后，液壓站應(yīng)密封保護(hù)。
帶式濃縮壓濾機(jī)的工作原理
絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器，與物料進(jìn)行充分混合后，進(jìn)入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過(guò)卸料機(jī)構(gòu)送至壓濾段經(jīng)重力脫水后，物料經(jīng)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)卸料至兩條封閉的濾帶之間，旋壓式脫水機(jī)，通過(guò)一對(duì)主脫水輥進(jìn)行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大
帶式濃縮壓濾機(jī)的整個(gè)脫水程序是連續(xù)進(jìn)行的，其工作過(guò)程一般為：絮凝—進(jìn)料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達(dá)到脫去物料中大部分游離水和部分毛細(xì)水份的目的?！獕簽V段重力脫水—壓濾段預(yù)壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。
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